Rodzaje śrubunków grzejnikowych dostępnych na rynku
Śrubunek do grzejnika stanowi kluczowy element łączący kaloryfer z instalacją centralnego ogrzewania. Na rynku dostępnych jest kilka podstawowych typów tych połączeń. Najpopularniejsze to śrubunki proste, które montuje się bezpośrednio w pionie lub poziomie.
Śrubunki kątowe umożliwiają połączenie pod kątem 90 stopni, co sprawdza się w ograniczonych przestrzeniach. Ich średnica wewnętrzna wynosi standardowo 1/2 cala lub 3/4 cala. Te elementy wyposażone są w gwint zewnętrzny po jednej stronie i wewnętrzny po drugiej.
Modele termostatyczne zawierają wbudowany zawór regulacyjny z głowicą termostatyczną. Dzięki nim można precyzyjnie kontrolować temperaturę w pomieszczeniu. Śrubunek do grzejnika termostatyczny pozwala zaoszczędzić do 15% kosztów ogrzewania rocznie.
Materiały wykonania i ich właściwości
Mosiądz stanowi najczęściej wybierany materiał do produkcji śrubunków grzejnikowych. Jego odporność na korozję oraz trwałość gwarantują długoletnie użytkowanie bez awarii. Temperatura pracy mosiężnych elementów sięga 110 stopni Celsjusza przy ciśnieniu roboczym 16 barów.
Stal nierdzewna oferuje jeszcze większą wytrzymałość mechaniczną niż mosiądz. Elementy ze stali charakteryzują się odpornością na agresywne media grzewcze. Ich żywotność przekracza często 25 lat przy prawidłowej eksploatacji.
Żeliwo używa się głównie w instalacjach z grzejnikami żeliwnymi o dużej pojemności wodnej. Śrubunki żeliwne wytrzymują ciśnienie do 25 barów. Ich waga jest jednak znacznie większa od odpowiedników mosiężnych – pojedynczy element może ważyć do 0,8 kg.
Kryteria wyboru odpowiedniego śrubunka
Średnica gwintu stanowi pierwszy parametr wymagający sprawdzenia przed zakupem. Standardowe rozmiary to 1/2″, 3/4″ oraz 1″. Należy zmierzyć gwint w grzejniku oraz rurach instalacji, aby uniknąć problemów z montażem.
Typ instalacji determinuje wybór konstrukcji śrubunka – jednorurowa wymaga modeli z wbudowanym zaworem powrotnym. W systemach dwururowych można zastosować prostsze wersje bez dodatkowych zaworów. Temperatura maksymalna medium grzewczego nie powinna przekraczać parametrów technicznych danego elementu.
Sposób podłączenia grzejnika wpływa na wybór między śrubunkami prostymi a kątowymi. Rury biegnące w posadzce wymagają połączeń kątowych pod kątem 90 stopni. Przy instalacji naściennej częściej stosuje się elementy proste z możliwością regulacji kąta nachylenia.
Proces montażu krok po kroku
Przygotowanie instalacji rozpoczyna się od odcięcia wody i spuszczenia medium z instalacji. Temperatura systemu musi spaść poniżej 40 stopni Celsjusza przed rozpoczęciem prac. Przygotuj klucze płaskie o rozmiarach 22 mm, 24 mm oraz 27 mm do demontażu starych elementów.
Czyszczenie gwintów w grzejniku usuwa osady i resztki starej uszczelki konopnej. Sprawdź stan gwintów – uszkodzone wymagają regeneracji lub wymiany całego kolektora. Nowe elementy należy owinąć taśmą teflonową w kierunku zgodnym z gwintem, wykonując 8-10 pełnych okrążeń.
Montaż śrubunka wykonaj ręcznie do momentu oporu, następnie dokręć kluczem o 1,5-2 pełne obroty. Zbyt mocne dokręcanie może uszkodzić gwint lub spowodować pęknięcia w korpusie grzejnika. Po montażu przeprowadź próbę szczelności przy ciśnieniu 1,5 raza wyższym niż robocze.
Konserwacja i rozwiązywanie problemów eksploatacyjnych
Regularna kontrola stanu śrubunków powinna odbywać się co 12 miesięcy podczas przeglądów instalacji grzewczej. Sprawdź wizualnie czy nie występują wycieki wody z połączeń gwintowych. Minimalne podkracanie może być konieczne po pierwszym sezonie grzewczym z powodu osiadania uszczelek.
Wymiana uszczelek w zaworach termostatycznych wymaga specjalistycznych narzędzi i znajomości konstrukcji. Objawy zużycia to nieszczelności, trudności w regulacji temperatury oraz hałasy hydrauliczne. Żywotność uszczelek wynosi przeciętnie 5-7 lat przy normalnej eksploatacji.
Czyszczenie osadów z wnętrza śrubunków przeprowadza się podczas płukania całej instalacji. Użyj środków odkamieniających dedykowanych instalacjom grzewczym o pH 6,5-8,5. Agresywne chemikalia mogą uszkodzić uszczelnienia gumowe oraz powierzchnie mosiężne elementów połączeniowych.
