Charakterystyka techniczna rur polipropylenowych średnicy 16 mm
Rura pp 16 stanowi podstawowy element instalacji grzewczych w małych obiektach mieszkalnych. Jej średnica nominalna wynosi 16 mm, co pozwala na przepływ 0,8 litra wody na minutę przy ciśnieniu 2 barów. Materiał polipropylenu zapewnia odporność na temperaturę do 95°C oraz ciśnienie robocze 10 barów. Te parametry sprawiają, że element ten idealnie sprawdza się w systemach ogrzewania podłogowego.
Grubość ścianki tej rury wynosi 2,2 mm, co gwarantuje jej mechaniczną wytrzymałość. Współczynnik rozszerzalności cieplnej polipropylenu to 0,15 mm/mK, wymagający kompensacji w długich odcinkach instalacji. Żywotność produktu przekracza 50 lat przy normalnych warunkach eksploatacji. Dodatkowo charakteryzuje się niskim współczynnikiem przewodności cieplnej wynoszącym 0,22 W/mK.
Powierzchnia wewnętrzna pozostaje gładka przez całą eksploatację, co minimalizuje opory przepływu. Chropowatość ścianek nie przekracza 0,01 mm, zapobiegając osadzaniu się kamienia kotłowego. Masa 1 metra bieżącego wynosi 85 gramów, ułatwiając transport i montaż. Możliwość zgrzewania umożliwia tworzenie trwałych połączeń bez użycia dodatkowych uszczelek.
Zalety systemu KAN-therm PP w instalacjach przemysłowych
Rury kan-therm pp wyróżniają się zaawansowaną technologią produkcji metodą wytłaczania. Producent stosuje stabilizatory UV, które chronią materiał przed degradacją pod wpływem promieniowania słonecznego. System ten obejmuje 47 różnych rodzajów kształtek, umożliwiających realizację skomplikowanych projektów instalacyjnych. Certyfikaty jakości ISO 9001 oraz PZH potwierdzają wysokie standardy produkcji.
Odporność chemiczna pozwala na kontakt z większością środków grzewczych stosowanych w instalacjach. Współczynnik szorstkości wynosi jedynie 0,007 mm, co przekłada się na minimalne straty ciśnienia. Elastyczność materiału umożliwia jego deformację do 15% bez uszkodzeń strukturalnych. Dodatkowo rury kan-therm pp (onninen.pl/produkty/Technika-instalacyjna/Instalacje-z-tworzyw-sztucznych/Systemy-z-polipropylenu-zgrzewanego/System-KAN-therm-PP/Rury-KAN-therm-PP) posiadają specjalne oznakowania ułatwiające identyfikację podczas montażu.
Proces zgrzewania przebiega w temperaturze 260°C przez 4-6 sekund dla średnicy 16 mm. Połączenia osiągają wytrzymałość 85% wytrzymałości samej rury po 24 godzinach stygnięcia. Tolerancje wymiarowe nie przekraczają ±0,1 mm, zapewniając precyzyjne dopasowanie elementów. Producent udziela 10-letniej gwarancji na wszystkie komponenty systemu przy prawidłowym montażu.
Montaż i połączenia w systemach polipropylenowych
System kan-therm pp wymaga użycia specjalistycznej zgrzewarki z temperaturą kontrolowaną elektronicznie. Czas nagrzewania dla rury pp 16 (onninen.pl/produkty/rura-pp-16) wynosi dokładnie 5 sekund, a czas zgrzewania 4 sekundy. Głębokość wsunięcia w kształtkę musi wynosić 14 mm zgodnie z oznaczeniami na powierzchni. Temperatura otoczenia podczas montażu nie powinna spadać poniżej 5°C.
Przygotowanie końcówek obejmuje ścięcie pod kątem 90° oraz zeszlifowanie gratów pilnikiem. Powierzchnie łączeniowe muszą być odtłuszczone izopropanolem przed zgrzewaniem. Po połączeniu elementy wymagają nieruchomego podtrzymania przez 10 sekund do pełnego ostygnięcia. Kontrola jakości polega na sprawdzeniu równomiernego kołnierza materiału wokół złącza.
Mocowania do ścian instaluje się co 50 cm dla przewodów poziomych oraz co 70 cm dla pionowych. Kompensatory wydłużeń montuje się przy długościach przekraczających 8 metrów w linii prostej. Izolacja cieplna o grubości minimum 13 mm chroni przed stratami energii. Oznakowanie instalacji kolorami zgodnie z normą PN-EN 806 ułatwia późniejsze serwisowanie.
Praktyczne wskazówki eksploatacyjne dla instalatorów
System kan-therm pp (onninen.pl/produkty/Technika-instalacyjna/Instalacje-z-tworzyw-sztucznych/Systemy-z-polipropylenu-zgrzewanego/System-KAN-therm-PP) pozwala na przeprowadzanie prób ciśnieniowych do 15 barów przez 30 minut. Napełnianie instalacji musi odbywać się stopniowo z prędkością maksymalną 2 bary na minutę. Odpowietrzenie wykonuje się przez zawory umieszczone w najwyższych punktach obiegu. Pierwsze uruchomienie wymaga 3-krotnego płukania czystą wodą.
Serwisowanie polega na corocznej kontroli ciśnienia oraz sprawdzeniu szczelności połączeń. Wymiana filtrów wody powinna następować co 6 miesięcy w zależności od jakości medium. Kontrola działania zaworów termostatycznych obejmuje sprawdzenie ich otwierania przy temperaturze 20°C. Dodatkowo należy weryfikować skuteczność odpowietrzników automatycznych raz na kwartał.
Rozwiązywanie problemów eksploatacyjnych rozpoczyna się od lokalizacji ewentualnych nieszczelności za pomocą detektora ciśnienia. Spadek temperatury w poszczególnych gałęziach wskazuje na niedrożności wymagające przepłukania. Hałasy w instalacji sygnalizują obecność powietrza lub nieprawidłowe prędkości przepływu przekraczające 1,5 m/s. Regularna konserwacja przedłuża żywotność systemu do projektowanych 50 lat eksploatacji.
